Hızlı değişim Nozulları Mükemmel Termal Şok Direncine ve Erozyon Direncine Sahip Olmalıdır

Zirkonyum hızlı değişim su çıkışı sürekli döküm işleminde tundish refrakter malzemelerden biridir. Esas olarak küçük kütük sürekli döküm için kullanılır ve erimiş çelik akışını kontrol edebilirsiniz. Hızlı değişen su çıkışı, erimiş çeliğin hızlı değişen su çıkışından kristalize eşit ve istikrarlı bir şekilde akmasını sağlamak için mükemmel termal şok direncine ve erozyon direncine sahip olmalıdır, böylece sürekli döküm işleminin normal ilerlemesini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak. Zirkonyum hızlı değişim su çıkışı özel bir işlem ile stabilize edildikten sonra istikrarlı zirkon ilerler ve yüksek basınçlı kalıplama ve yüksek sıcaklıkta ateşleme ile oluşur.

Zirkonyum hızlı değişim nozulları yaygın küçük kütük sürekli döküm tundish kullanılır. Nozulun performansı, sürekli döküm süresinin uzunluğunu doğrudan etkileyecektir. Hızlı değişen nozulun güvenilir servis edilebilirliği, kütük sürekli döküm makineleri ve başarılı döküm işlemleri için yüksek kaliteli erimiş çelik sağlamak için çok önemlidir. Sadece sürekli döküm sayısını artırmak değil, aynı zamanda doğrudan üretim verimliliğini artırmak. Bu nedenle, hızlı değişen su çıkışı iyi erozyon direnci, erozyon direnci ve termal şok stabilitesi olmalıdır ve kullanım sırasında tıkanma, çatlama ve çap genişlemesi gibi herhangi bir sorun oluşabilir.

Şu anda, Çin'de zirkonyum hızlı değişim su çıkışları üretirken, yüksek saflıkta zirkon genellikle bir dengeleyici olarak kalsiyum oksit veya magnezyum oksit kullanır. Zirkonyum oksit içeriği genellikle yaklaşık% 95 kontrol edilir ve çelik sıvı erozyon ve erozyon kalsiyum oksit direnci Yüksek değildir, magnezyum oksit yüksek sıcaklıkta uzun süreli kullanımdan sonra düşme eğilimli. Erimiş magnezyum kısmen stabilize zirkon, erimiş kalsiyum oksit kısmen stabilize zirkon, ve zirkon hammadde olarak, bazı katkı maddeleri ve bağlayıcılar ekleyerek, rasyonel hammadde parçacık gradasyonu ayarlama, kalıplama işlemi optimize ve ürünlerde oksidasyon ayarlama zirkonyum hızlı değişim su çıkışı performansını değiştirir.

Şekillendirme basıncı yaklaşık 300MPa olduğunda, zirkonyum hızlı değişim su çıkışının kütle yoğunluğu büyük, gözeneklilik düşük, ve kalıplama sonra zirkonyum hızlı değişim su çıkışında çatlak yoktur, kalıplama etkisi iyidir, ve katkı zirkonyum hızlı değişim su çıkışı sinterleme teşvik edebilir yoğunluk artışı ve belirgin azalma gözeneklilik azalması için uygun , ve termal şok direncinin iyileştirilmesi daha açıktır. Zirkonyum hızlı değişim su çıkışı yüksek korozyona dayanıklı refrakter malzemeden yapılmıştır ve su çıkışının çapı sürekli çelik döküm işlemi boyunca temelde değişmeden kalır. Sürekli döküm işlemi sırasında istikrarlı bir çekme hızı sağlayabilir küçük kütük sürekli döküm ara tankı, tıkaçsız döküm sistemi için kullanılır. Genellikle zirkonyumdan yapılmıştır (ZrO2 %60~%95) Malzeme. Ben yukarıdaki bilgileri okuyarak zirkon hızlı değişim su çıkışı anlayabilirim umuyoruz, ve tamamen iyi sonuçlar elde etmek için makul bir uygulama ile zirkonyum hızlı değişim su çıkışı kullanabilirsiniz.