Zirkonya Tandiş Memesi

Ürün Açıklaması

Zirkonya tandiş nozulları, çelik sürekli döküm tandişlerinin tabanına monte edilen kritik fonksiyonel bileşenlerdir. Esas olarak zirkonyadan yapılmış olup, erimiş çeliğin kalıba akışını hassas bir şekilde kontrol ederler. Zirkonya tandiş nozullarının hizmet ömrü, malzeme bileşimi, üretim süreçleri, erimiş çelik bileşimi ve sürekli döküm teknikleri dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir. Tipik olarak standart zirkonya pota nozullarının servis ömrü yaklaşık 10-12 saattir. Bununla birlikte, optimize edilmiş üretim süreçleri ve malzeme iyileştirmeleri yoluyla geliştirilen uzun ömürlü zirkonya pota nozulları, önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü sağlayabilir.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd., üretim süreçlerini ayarlayarak zirkonya pota nozullarının hizmet ömrünü 20'den 30 pota döngüsüne çıkardı.

Changtai'nin ana ürünleri arasında zirkonya nozulları, tandiş nozulları, zirkonya slaytları ve diğer refrakter ve ısı yalıtım malzemeleri bulunmaktadır. Bu ürünler öncelikli olarak sürekli çelik döküm ve toz metalurji döküm gibi endüstrilerde kullanılmaktadır. İlgili ürünleri satın almanız gerekiyorsa, lütfen bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki düğmeye tıklayın!

Şimdi iletişime geçin

Zirkonya Nozullarının Hizmet Ömrünü Etkileyen Faktörler

1. Malzeme Bileşimi

Malzemenin bileşimi ve üretim süreci temel olarak ömrünü belirler.
Daha yüksek zirkonya içeriği erozyon direncini artırır. Örneğin, %93 zirkonyum nozullar, %72-%85 zirkonya içeren standart nozüllere kıyasla erimiş çelik erozyonuna ve kimyasal korozyona karşı üstün direnç gösterir.
MgO ve CaO gibi yaygın stabilizatörler kullanılır ve bunların oranları zirkonyanın kristal faz stabilitesini etkiler.
Şekillendirme basıncı, sinterleme sıcaklığı ve tutma süresi, nozulun yoğunluğunu doğrudan etkiler.

2. Çalışma Koşulları

Sürekli döküm sırasındaki gerçek koşullar, meme aşınmasını hızlandıran birincil dış faktörlerdir.
Erimiş çelikteki FeO ve MnO gibi oksitleyici maddeler zirkonya ile reaksiyona girerek meme erozyonunu hızlandırır. Aşırı yüksek sürekli döküm sıcaklıkları, kimyasal reaksiyon hızlarını daha da hızlandırarak hizmet ömrünü kısaltır.
Daha uzun sürekli döküm süreleri, nozulların yüksek- sıcaklıktaki erozyona ve korozyona kümülatif maruziyetini uzatarak daha şiddetli aşınmaya yol açar.
Potadaki cürufun alkaliliği aşırı derecede yüksekse veya önemli miktarda FeO ve MnO içeriyorsa, düşük-erime- noktalı bileşikler oluşturmak üzere meme yüzeyiyle kimyasal olarak reaksiyona girer. Bu, yüzeyin pul pul dökülmesine neden olur ve servis ömrünü kısaltır.

3. İnsan Faktörleri

Standartlaştırılmış işlemler gereksiz aşınmayı en aza indirir.
Kurulum sırasında nozül ile pota tuğlası arasında uygun olmayan sızdırmazlık, erimiş çelik sızıntısına neden olabilir ve bu da nozülün lokal olarak aşınmasına neden olabilir. Meme değişimi sırasında yanlış kullanım, çatlaklara neden olarak daha sonraki servis ömrünü kısaltabilir.
Sürekli döküm sırasında nozül soğutma sisteminin arızalanması, bölgesel aşırı ısınmaya neden olarak malzemenin eskimesini hızlandırabilir. Potadaki cüruf kalıntılarının derhal giderilmemesi durumunda birikmesi lokal erozyonu yoğunlaştırabilir ve nozülün genel hizmet ömrünü etkileyebilir.

Uygulamalar

Çelik üretimi tandiş

Toz metalurjisi

Dört Büyük Avantajımız

01.

Güçlü Kurumsal Yetenekler

Birden fazla{0}yüksek sıcaklık tünel fırını, tam otomatik gruplamalı üretim hatları, özel bir Ar-Ge merkezi ve test laboratuvarlarıyla donatılmıştır

02.

Tutarlı Ürün Kalitesi

Birinci sınıf ham maddeler ve gelişmiş işlemler,{0}yüksek sıcaklıkta mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikler sağlar; erozyona, deformasyona ve katmanlara ayrılmaya dayanıklıdır.

03.

Özelleştirme Desteği

Çeşitli özel gereksinimleri kabul eden Changtai Silicon'un satış ağı, yerel pazarlara yayılıyor ve küresel olarak genişliyor.

04.

Satış Sonrası-Hizmet İstemi

Ürün kullanımı sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız 48 saat içinde zamanında teknik destek sağlıyoruz.

SSS

S: Zirkonya tandiş ölçüm nozulu nedir?

C: Bir zirkonya parçası (iç zirkonya nozulu) ve yüksek-dereceli alümina-karbon gibi bir dış gövdeden oluşur. Çimento birleştirmesi kullanılmadan dış gövdenin doğrudan zirkonya nozulunun etrafına bastırılmasıyla benzersiz bir işlemle üretilir, iç ve dış gövde arasında çelik sızıntısı riski yoktur.

S: Zirkonya ateşe dayanıklı ölçüm nozullarını kullanmanın avantajları nelerdir?

C: Zirkonya yüksek ısı direnci, kimyasal stabilite ve iyi aşınma direnci sunar.

S: Zirkonya ateşe dayanıklı ölçüm nozulu döküm ürünün kalitesini nasıl etkiler?

C: Erimiş metalin hassas ve tutarlı akışının korunmasına yardımcı olarak nihai ürünün mikro yapısının ve mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine yol açar.

S: Zirkonyum tandiş ölçüm nozülünün boyutu nasıl seçilir?

C: Zirkonya tandiş ölçüm nozulunun boyutu, öncelikle döküm işlemi için gerekli olan istenen çelik akış hızına göre seçilir; çelik kalitesi, istenen döküm hızı, tandiş tasarımı ve dökülen şerit sayısı gibi faktörler dikkate alınarak nozül deliği çapı akış hızını doğrudan etkiler; daha büyük çaplar daha yüksek akış hızlarına ve daha küçük çaplar daha düşük akış hızlarına olanak tanır.

Popüler Etiketler: zirkonya ateşe dayanıklı ağızlık, Çin, tedarikçiler, fabrika, satın al, teklif, Çin malı, zirkonya aside dirençli nozul, Zirkonya kimyasala dayanıklı nozul, Zirkonya sinterleme nozumu, zirkonya pürüzsüz nozul, zirkonya konik nozul, Zirkonya zayıf nozul