Çelik pota sürekli döküm prosesi için neden zirkonya kayar plakalar seçiliyor?

Erimiş çeliğin sıcaklığı 1500 derecenin üzerine çıkabilir. Bu koşullar altında sıradan malzemeler hızla yumuşar, deforme olur ve hatta erir. Zirkonyanın erime noktası 2700 dereceyi aşmaktadır. Erimiş çelik sıcaklığında bile sertliğini kaybetmeden sert ve stabil kalır.

Kaykay, kullanım sırasında tekrar tekrar ciddi sıcaklık değişimlerine uğrar -, açıldığında sıcak erimiş çelikle yıkanır ve kapatıldıktan sonra soğur. Sıradan seramikler termal genleşme ve büzülme nedeniyle çatlayabilir, ancak zirkonyanın özel bir yeteneği vardır: kristal yapısı ani sıcaklık değişimlerinin neden olduğu stresi tamponlayabilir, böylece termal şoka karşı son derece güçlü bir dirence sahip olur ve çatlamaya daha az eğilimli olur.

Çelik suyunun kayar plaka kanallarından hızla akması yoğun aşınmaya ve kimyasal korozyona neden olur. Zirkonyum oksit yüksek sertliğe ve kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve çelik suyunun içindeki bileşenlerle (demir, oksijen, kalsiyum vb.) reaksiyona girmez. Bu nedenle yavaş aşınır, uzun ömürlüdür ve tekrar tekrar kullanılabilir, böylece değiştirme sıklığı azalır.

Kaykayın, çelik potadaki onlarca ton erimiş çeliğin statik basıncına ve ayrıca açma ve kapama sırasındaki mekanik darbeye dayanması gerekiyor. Yüksek sıcaklıklarda bile zirkonya çok yüksek bir bükülme mukavemetini koruyabilir ve basınç altında kırılmaz veya deforme olmaz, bu da güvenlik ve güvenilirlik sağlar.

Yaygın olarak kullanılan kaykay malzemeleri, yüksek sıcaklıklarda küçük parçacıklar saçabilir veya yabancı maddeler üretebilir; bu da erimiş çeliğe karışabilir ve çeliğin saflığını etkileyebilir. Zirkonya güçlü oksidasyon direncine sahiptir ve dökülmeye eğilimli değildir; bu, yabancı yabancı maddeleri etkili bir şekilde azaltabilir ve yüksek-kaliteli ve temiz çelik üretmek için çok önemlidir.