Zirkonya nozullarının temel özellikleri nelerdir?

Yüksek Sıcaklık Dayanımı:2715 derecelik erime noktasına sahip zirkonya, erimiş çeliğin 1600 dereceyi aşan uzun süreli erozyonuna dayanıklıdır. Erimiş çelikteki oksijen ve kükürt gibi elementlere karşı güçlü bir eylemsizlik sergileyerek erozyona ve dökülmeye karşı direnç gösterir.

Mükemmel Termal Şok Direnci:Düşük ve düzgün bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Sürekli döküm operasyonlarında hızlı termal döngü sırasında çatlamaya veya kırılmaya karşı dirençli olup, geleneksel alüminyum-karbon nozullara kıyasla servis ömrünü %30-%50 uzatır.

Güçlü Kimyasal Kararlılık:Erimiş çelik veya cürufla kimyasal olarak reaksiyona girmez, böylece çelik eriyiğine yabancı maddelerin karışmasını önler. Kütük saflığını etkili bir şekilde korur ve dahil etme kusurlarını azaltır.

Düşük akış direncine sahip pürüzsüz yüzey:İç duvar, şekillendirme sonrasında düz ve pürüzsüz kalır ve erimiş çelik akışına karşı direnci en aza indirir. Bu, akış alanını stabilize eder, cüruf sıkışmasını veya akış sapmasını önler ve döşeme yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu artırır.

Yüksek-talep edilen çelik kaliteleri için uygundur:Paslanmaz çelik, rulman çeliği, dişli çeliği ve silisli çelik gibi son derece yüksek saflık ve yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip çelik kalitelerinin sürekli dökümü için özellikle uygundur.

Zorlu çalışma koşullarına uyarlanabilir:Çoklu fırında sürekli döküm ve yüksek-hızlı sürekli döküm gibi yüksek-yoğunluklu üretim senaryolarında istikrarlı performansı korur, nozül değiştirme sıklığını azaltır ve üretim sürekliliğini artırır.

Daha Yüksek Maliyet:Zirkonya ham maddeleri pahalıdır ve bitmiş püskürtme uçlarını geleneksel alüminyum-karbon püskürtme uçlarından 2-3 kat daha maliyetli hale getirir. Esas olarak yüksek kaliteli çelik üretiminde kullanılır.

Karmaşık Şekillendirme Süreci:İzostatik presleme ve yüksek-sıcaklıkta sinterleme gibi hassas üretim teknikleri gerektirir ve gelişmiş üretim ekipmanı ve teknolojisi gerektirir.